El imán de ferrita (cerámica) se fabrica a partir de materiales de óxido mediante un proceso pulvimetalúrgico. El imán de cerámica se usa más ampliamente debido a su bajo costo, alta energía, buen aislamiento eléctrico y excelente resistencia a la desmagnetización.El tipo más común de imanes cerámicos es el de estroncio anisotrópico, el de bario anisotrópico y el de bario isotrópico.
Los imanes de ferrita (cerámica) están compuestos esencialmente de materiales de óxido con carbonato de bario o carbonato de estroncio, fabricados mediante un proceso pulvimetalúrgico. La característica de baja permeabilidad de retroceso, junto con la alta fuerza coercitiva, los hace altamente resistentes a los campos desmagnetizantes.Además, su densidad específica relativamente baja y su coste económico también resultan muy atractivos para los diseñadores de imanes.
Al diseñar imanes de ferrita para una aplicación particular, se debe prestar especial atención a su limitación de forma debido al proceso de fabricación pulvimetalúrgica y a la dependencia de la temperatura de los materiales de ferrita. Los imanes de ferrita tienen un buen rendimiento anticorrosión y no necesitan tratamiento de superficie. En la actualidad , hemos puesto nuestro énfasis en la aplicación de motores eléctricos, separadores magnéticos, imágenes por resonancia magnética y sensores automotrices.
Los productos principales incluyen: arco de ferrita dura o imanes segmentados, imanes rectangulares, potencia de ferrita, etc. Los imanes de ferrita tienen las siguientes ventajas: alta fuerza coercitiva, alta resistencia eléctrica, estabilidad prolongada y precio económico. Mientras tanto, podemos fabricar nuevas herramientas según a la demanda de los clientes.
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