Los imanes de Alnico poseen una naturaleza dura y quebradiza, lo que los hace propensos a astillarse y agrietarse. Para mecanizar este material son necesarias técnicas de mecanizado especializadas. Los imanes de Alnico requieren campos magnetizantes de aproximadamente 3 kOe (kilo Oersted). Debido a sus coercitividades relativamente bajas, se deben tomar precauciones para evitar campos repelentes adversos que podrían provocar una desmagnetización parcial. Es aconsejable almacenar los imanes magnetizados con "guardianes" para minimizar el riesgo de desmagnetización parcial. En caso de desmagnetización parcial, los imanes de Alnico se pueden remagnetizar fácilmente. Cast Alnico permite la creación de formas intrincadas y complejas, lo que no es factible con otros materiales magnéticos. Un ejemplo de esto es un rotor de Alnico con una funda de acero protegida y un encapsulado de epoxi. Los imanes de Alnico están compuestos principalmente de aluminio, níquel, cobalto, cobre, hierro y, a veces, titanio. Entre la gama de materiales magnéticos disponibles, los imanes Alnico exhiben una alta densidad de flujo magnético, resistencia a la corrosión y una excelente estabilidad de temperatura, con una temperatura máxima de trabajo de 600 ℃. Los imanes de Alnico encuentran amplias aplicaciones en sensores, medidores, electrónica, instrumentos, dispositivos médicos, herramientas educativas, automoción, aviación y varios otros campos.
Los núcleos magnéticos de los imanes en recipiente profundo están hechos de neodimio (NdFeB), samario-cobalto (SmCo) o Alnico (AlNiCo), que es una aleación de aluminio, hierro, cobre, níquel y cobalto. La elección del material influye en la fuerza adhesiva y la resistencia a la temperatura de los imanes.
Los imanes de neodimio son conocidos por su fuerza excepcional.
Los imanes de Alnico tienen una buena fuerza adhesiva, pero no pueden igualar la fuerza de los imanes en recipiente de neodimio.
Los sistemas de samario y cobalto se encuentran entre estos dos sistemas magnéticos en términos de desarrollo de energía.
Sin embargo, en lo que respecta a la resistencia a la temperatura, la situación es la contraria. Los sistemas de Alnico pueden soportar los niveles más altos de calor, mientras que los sistemas de neodimio generan la menor cantidad de calor.
Los imanes tienen las siguientes temperaturas máximas de funcionamiento:
NdFeB 80°C / SmCo 250°C / AlNiCo 450°C.
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