¿Qué es el acoplamiento magnético?
Acoplamiento magnéticoEs un nuevo tipo de acoplamiento que conecta el motor primario y la máquina de trabajo a través de la fuerza magnética del imán permanente. El acoplamiento magnético no requiere conexión mecánica directa, sino que utiliza la interacción entre imanes permanentes de tierras raras, utilizando el campo magnético para penetrar una cierta distancia espacial y las características de los materiales para transmitir energía mecánica.
El acoplamiento magnético consta principalmente de un rotor exterior, un rotor interior y una lata de sellado (manguito aislante). Los dos rotores están separados por una cubierta de aislamiento en el medio, con el imán interior conectado al componente impulsado y el imán exterior conectado al componente de potencia.
Los acoplamientos magnéticos se pueden personalizar. Los imanes permanentes generalmente usanSmCooImanes de NdFeB, y el grado específico debe determinarse en función de la temperatura de trabajo, el entorno de trabajo y el par de acoplamiento. La carcasa generalmente está hecha de acero inoxidable (Q235A, 304/316L).
Los acoplamientos magnéticos se pueden aplicar a varios tipos de bombas y mezcladores, como bombas de tornillo, bombas de engranajes, etc. Los acoplamientos magnéticos se pueden usar para lograr bombas sin sello para evitar daños causados por medios líquidos corrosivos que pasan a través de los sellos del eje. Los acoplamientos magnéticos también se pueden aplicar a equipos eléctricos sumergibles, como bombas sumergibles, así como a diversas tecnologías de vacío y plataformas de perforación petrolera en aguas profundas.
Clasificación de acoplamientos magnéticos
- Clasificada en transmisión magnética, se divide en transmisión síncrona (planar y coaxial), transmisión por corrientes parásitas y transmisión por histéresis;
- Clasificado en movimiento lineal, movimiento rotacional y movimiento compuesto según el modo de transmisión del movimiento;
- Clasificado en diferentes estructuras, se puede dividir en acoplamientos magnéticos cilíndricos y acoplamientos magnéticos de disco plano;
- Clasificado en diferentes principios de funcionamiento, se puede dividir en acoplamiento magnético síncrono y acoplamiento magnético asíncrono.
- Clasificados en el diseño de imanes permanentes, se clasifican en tipo disperso por espacio y tipo combinado de tracción y empuje.
¿Cuáles son los principales parámetros técnicos del acoplamiento magnético?
Al seleccionar acoplamientos magnéticos, es necesario considerar de manera integral factores como escenarios de aplicación específicos, características del motor y de carga, y requisitos de trabajo, y elegir los parámetros técnicos y esquemas de configuración apropiados.
El acoplamiento magnético es un dispositivo de transmisión que utiliza un par de campo magnético para transmitir par, y sus principales parámetros técnicos incluyen los siguientes aspectos:
- Par máximo: representa el par máximo que puede generar un acoplamiento magnético. Este parámetro está estrechamente relacionado con la situación de la aplicación y, en general, es necesario elegir el valor de par máximo adecuado en función de las necesidades reales.
- Velocidad de trabajo: representa la velocidad máxima que puede soportar el acoplamiento magnético. Este parámetro afecta el rango de uso de los acoplamientos magnéticos y, en general, se debe seleccionar una velocidad de trabajo que pueda cumplir con los requisitos.
- Pérdida de potencia: Se refiere a la potencia absorbida por un acoplamiento magnético para convertir la energía magnética en energía térmica u otras formas de pérdida. Cuanto menor sea la potencia de pérdida, mayor será la eficiencia del acoplamiento magnético y, en la medida de lo posible, se deben seleccionar productos con baja pérdida de potencia.
¿Cuáles son las características de rendimiento de los acoplamientos magnéticos?
El acoplamiento magnético es un tipo de acoplamiento basado en la transmisión de fuerza magnética a través demateriales de imán permanente, que tiene las siguientes características de rendimiento:
- Alta eficiencia de transmisión: en comparación con los acoplamientos tradicionales, los acoplamientos magnéticos utilizan materiales magnéticos permanentes como medios magnéticos, lo que resulta en una mayor eficiencia de transmisión, alcanzando más del 99%.
- Alta densidad de par: debido a la alta energía magnética producto de los materiales magnéticos permanentes, los acoplamientos magnéticos del mismo tamaño pueden soportar un par mayor en comparación con los acoplamientos tradicionales.
- Transmisión de par precisa: el par de transmisión del acoplamiento magnético está relacionado linealmente con la velocidad de entrada, por lo que puede transmitir con precisión el par que cumple con los requisitos en la operación práctica y tiene una gran adaptabilidad.
- Fuerte estabilidad magnética: los materiales magnéticos permanentes tienen una gran estabilidad y recuperación del campo magnético. Incluso en ambientes de alta temperatura y humedad, no habrá cambios magnéticos, por lo que tiene una larga vida útil.
- Conservación de energía y protección del medio ambiente: Debido al uso de transmisión magnética en los acoplamientos magnéticos, en comparación con las transmisiones mecánicas tradicionales, no generan fricción de energía, pérdida de calor ni contaminación acústica, por lo que tienen un buen rendimiento de ahorro de energía y protección del medio ambiente.
Por qué podemos hacerlo mejor
Magnética Honsense especializa en la producción y fabricación deconjuntos magnéticosy acoplamientos magnéticos. El equipo central está formado íntegramente por ingenieros de diseño de circuitos magnéticos e ingenieros de diseño mecánico. Después de años de integración en el mercado, hemos formado un equipo maduro: desde el diseño y el muestreo hasta la entrega por lotes, contamos con equipos de herramientas y accesorios que pueden hacer frente a la producción en masa, algunos de los cuales están diseñados y fabricados por nosotros mismos. Hemos capacitado a un grupo. de trabajadores de producción experimentados.
No solo brindamos un SERVICIO ÚNICO de entrega de pedidos por lotes de muestras de diseño, sino que también nos esforzamos por lograr la coherencia en los productos por lotes. Nuestro objetivo es mejorar continuamente y minimizar la interferencia humana tanto como sea posible.
Nuestras ventajas en la fabricación de acoplamientos magnéticos:
- Familiarizado con varios tipos de imanes., capaz de calcular y optimizar circuitos magnéticos. Podemos calcular cuantitativamente el circuito magnético. Por ejemplo, cuando un cliente especifica el par de un acoplamiento de imán permanente, podemos ofrecerle la solución óptima y de menor costo según los resultados del cálculo.
- Ingenieros mecánicos con experiencia., las propiedades mecánicas, tolerancias dimensionales y otros aspectos deconjuntos magnéticosson diseñados y revisados por ellos. También desarrollarán el plan de procesamiento más razonable en función de los recursos de la planta de mecanizado.
- Persiguiendo la consistencia del producto. Existen varios tipos de componentes magnéticos y procesos complejos, como el proceso de pegado. El pegado manual puede variar de persona a persona y no se puede controlar la cantidad de pegamento. Las máquinas dispensadoras automáticas del mercado no pueden adaptarse a nuestros productos. Hemos diseñado y producido un sistema de dosificación de control automático para eliminar el factor humano.
- Trabajadores cualificados e innovación continua.! El montaje de acoplamientos magnéticos y conjuntos magnéticos requiere trabajadores de montaje cualificados. Hemos diseñado y fabricado muchos accesorios y herramientas únicos y exquisitos para reducir la intensidad de la mano de obra, mejorar la eficiencia y garantizar aún más la consistencia del producto.
Nuestras Instalaciones
Como lo logramos
Escuchar las necesidades del cliente
Para comprender plenamente los objetivos del cliente, tendremos en cuenta no solo los indicadores clave de rendimiento de los conjuntos magnéticos, sino también factores como el entorno operativo, los métodos de uso y las condiciones de transporte del producto. Al obtener una comprensión integral de estos aspectos, podemos prepararnos eficazmente para la siguiente fase de muestreo de diseño. Este enfoque integral garantiza que nuestro diseño se alinee perfectamente con los requisitos del cliente y garantiza un rendimiento óptimo en condiciones del mundo real.
Modelo de diseño computacional
Asistir en el cálculo y diseño de circuitos magnéticos en base a las necesidades del cliente. Consideración preliminar de los procesos de elaboración y montaje, y en base a nuestra experiencia y resultados de cálculo, proponer sugerencias de mejora para el diseño imperfecto del cliente. Finalmente, llegar a un acuerdo con el cliente y firmar un pedido de muestra.
En primer lugar, basándonos en nuestra experiencia y el cálculo asistido por CAE, se obtiene el modelo óptimo. Los puntos clave del modelo son que se debe minimizar la cantidad de imanes y que la forma del imán debe ser fácil de mecanizar. Sobre esta base, los ingenieros consideran exhaustivamente la estructura del modelo para facilitar su procesamiento y montaje. Organice nuestras opiniones y comuníquese con los clientes y finalmente firme pedidos de muestra.
Desarrollar procesos y muestras.
Desarrollar procesos detallados y aumentar los puntos de seguimiento de calidad. El diagrama de desglose del producto del dispositivo magnético ha comenzado la producción.
Accesorios de diseño: 1. Asegurar la forma, posición y tolerancias dimensionales de las piezas; 2. Se utiliza para medir equipos para garantizar la calidad.
Este es un ejemplo de nuestras instalaciones de prueba exclusivas diseñadas. Después de firmar el pedido de muestra, según las características de procesamiento y ensamblaje, necesitamos desarrollar procesos detallados y aumentar el monitoreo de calidad en procesos clave. Al mismo tiempo, producimos accesorios para herramientas. En esta etapa, las herramientas se utilizan para garantizar las tolerancias geométricas y dimensionales de las piezas y de todo el producto, y para realizar pruebas de parámetros para garantizar que nuestros productos puedan inspeccionarse de manera rápida y eficiente en lotes posteriores.
Control de producción a granel
Después de recibir pedidos al por mayor, organice a los trabajadores para que operen, organice razonablemente las estaciones de trabajo y los procesos y, si es necesario, diseñe herramientas únicas para el procesamiento para reducir la intensidad de la mano de obra y garantizar la coherencia en la producción por lotes.
Equipo de desmontaje de imanes.
Los acoplamientos de imanes permanentes, los imanes de motor y algunos conjuntos magnéticos requieren que los imanes estén magnetizados antes del montaje. El desmontaje manual de los imanes es ineficaz y, lo más importante, es doloroso despegar los imanes con los dedos durante mucho tiempo. Por eso, hemos diseñado y fabricado este pequeño equipo para aliviar completamente el dolor de los trabajadores y mejorar la eficiencia.
Equipos de encolado automático
Muchos acoplamientos y componentes magnéticos requieren el uso de pegamento para unir imanes fuertes y otros componentes. A diferencia del pegado manual, no se puede controlar la cantidad de pegamento. Hemos diseñado y fabricado equipos de encolado automático específicos para nuestros productos, los cuales son más eficientes y eficientes que los equipos vendidos en el mercado.
Soldadura láser automática
Muchos de los productos de nuestro pedido requieren soldadura láser de piezas de trabajo para fines de sellado (algunos componentes magnéticos requieren que el imán esté completamente sellado). En la soldadura real, las piezas de trabajo tienen tolerancias y hay deformación térmica durante la soldadura; No resulta práctico soldar manualmente grandes cantidades de pedidos. Hemos diseñado y fabricado muchos accesorios especializados para permitir que los principiantes comiencen rápidamente.
Disponemos de una amplia experiencia en control de producción, y necesitamos conseguir un control cuantificable en todos los procesos para asegurar la coherencia en cada lote de productos.
EMBALAJE Y ENTREGA
Preguntas y respuestas
Q: ¿Hay algún dibujo?
A: Hemos optimizado y diseñado las dimensiones en serie del acoplamiento y los clientes pueden realizar ajustes en función de esto. Y también damos la bienvenida a nuestros clientes para cualquier proyecto personalizado.
Q: ¿Cuál es la muestra, el precio y el plazo de entrega?
A: Al comienzo del proyecto de acoplamiento magnético, siempre se requieren pruebas de muestras, por lo que aceptamos pedidos de muestras. Sin embargo, para descartar a los clientes con intenciones de lotes, cobraremos una tarifa de muestra más alta. Cobraremos una tarifa de muestra que oscila entre 3000 y 8000 yuanes por un par de 0,1 Nm a 80 Nm, y el tiempo de entrega es generalmente de 35 a 40 días.
Q: ¿Qué tal el MOQ al por mayor y el precio?
A: En función de la dificultad de procesamiento específica, emita juicios y citas específicos.
Q: ¿Tiene algún inventario?
A: Los acoplamientos magnéticos se personalizan en su mayoría. Por ejemplo, si los clientes requieren orificios de eje diferentes, necesitamos reelaborar las piezas, por lo que no almacenamos los productos terminados. Toda la producción personalizada, sin inventario.
Q: ¿Los acoplamientos magnéticos perderán rendimiento magnético?
A: Los acoplamientos magnéticos utilizan imanes permanentes para transmitir el par sin espacios. Cuando el imán permanente se desmagnetiza o pierde excitación, el acoplamiento magnético se vuelve ineficaz. Los principales métodos de desmagnetización de los imanes permanentes incluyen alta temperatura, vibración, campo magnético inverso, etc. Por lo tanto, nuestro acoplamiento magnético debe funcionar en un estado sincrónico de los rotores interior y exterior. Cuando la carga es demasiado grande, el rotor exterior carga repetidamente el campo magnético inverso en el rotor interior, que se desmagnetiza fácilmente, lo que provoca una reducción del par o una falla total.
Q: ¿A qué debo prestar atención al instalar un acoplamiento magnético?
A: El acoplamiento magnético es una transmisión sin contacto, con un cierto espacio entre el rotor exterior y el manguito de aislamiento, así como entre el manguito de aislamiento y el rotor interior, lo que reduce en gran medida la dificultad de instalación. Sin embargo, el espesor de la pared del manguito de aislamiento es muy delgado y si choca con otros componentes o partículas duras durante el funcionamiento, dañará el manguito de aislamiento y dejará de funcionar como sello. Por tanto, es necesario garantizar un cierto grado de coaxialidad según las diferentes holguras.
Q: ¿Cómo elegir un modelo?
A: En primer lugar, determine el par del acoplamiento pequeño en función de la potencia nominal y la velocidad nominal del motor. La fórmula de cálculo aproximado es par de acoplamiento (Nm) = 10000 * potencia del motor (kW)/velocidad del motor (RPM); En segundo lugar, es necesario comprender la temperatura de trabajo, la presión de trabajo y la anticorrosión media. Nuestro acoplamiento magnético requiere una velocidad inferior a 3000 RPM y una presión de trabajo inferior a 2 MPa.
Q: ¿Cómo funciona un acoplamiento de imán permanente?
A: Los acoplamientos magnéticos también están disponibles en varias formas estructurales. Nuestros acoplamientos de imanes permanentes utilizan el principio de imanes fuertes que se atraen entre sí para una transmisión sin contacto. Compuesto por rotores interiores y exteriores, ensamblados con imanes superfuertes. El motor hace girar el rotor exterior mientras transfiere energía cinética al rotor interior a través del circuito magnético de los rotores interior y exterior, lo que hace que el rotor interior gire sincrónicamente. Este tipo de acoplamiento magnético logra un sellado estático debido a la falta de conexiones duras entre los ejes de transmisión internos y externos y es ampliamente utilizado en sistemas de transmisión de líquidos o gases corrosivos, tóxicos y contaminantes.