La varilla magnética se compone de un núcleo magnético interno y un revestimiento externo, y el núcleo magnético se compone de un bloque de hierro magnético cilíndrico y una lámina de hierro conductora magnética. Se utiliza principalmente para pasadores de hierro en materias primas; Es ampliamente utilizado en la industria química, alimentos, reciclaje de residuos, negro de carbón y otros campos.
Una buena varilla magnética debe distribuirse uniformemente en el espacio de la línea de inducción magnética, y la distribución puntual de la intensidad máxima de inducción magnética debe llenar toda la varilla magnética tanto como sea posible, porque generalmente se coloca en la línea de transmisión de productos móviles. la superficie de la varilla magnética debe ser lisa, la resistencia debe ser pequeña y no debe haber sustancias nocivas para el medio ambiente, para evitar materiales contaminantes y el medio ambiente.
El entorno de trabajo de la varilla magnética determina que debe tener cierta resistencia a la corrosión y a altas temperaturas, y en algunas ocasiones se necesita una fuerte intensidad de inducción magnética. Se pueden obtener diferentes intensidades de inducción magnética utilizando placas guía magnéticas con diferentes espesores. La selección de diferentes imanes determina la fuerza máxima de inducción magnética y la resistencia a la temperatura de la varilla magnética. Generalmente, se requiere una varilla magnética de NdFeB de alto rendimiento para lograr una fuerza de inducción magnética superficial de más de 10000 Gauss en una varilla magnética D25 convencional. El imán SmCo generalmente se selecciona para varillas magnéticas resistentes a altas temperaturas cuando la temperatura excede los 150 ℃. Sin embargo, SmCo Magnet no se selecciona para varillas magnéticas de gran diámetro porque el precio de SmCo Magnet es muy alto.
La intensidad de la inducción magnética de la superficie de la varilla magnética es directamente proporcional al tamaño mínimo de partícula que se puede adsorber, pero las pequeñas impurezas de hierro también pueden tener una gran influencia en los campos de baterías, farmacéuticos y otros. Por lo tanto, se deben seleccionar rodillos magnéticos con más de 12000 Gauss (D110 - D220). Otros campos pueden elegir los inferiores.
El campo magnético superficial real puede alcanzar aproximadamente 6000 ~ 11000 Gauss, que también se puede personalizar según los requisitos específicos de los clientes. Debido al uso de magneto de coercitividad ultraalta, sellado con gel de sílice o soldadura por arco de argón y fabricado con tecnología científica especial.
La densidad de polos de eliminación efectiva de hierro, gran área de contacto y fuerte fuerza magnética. El contenedor de desferrización se puede personalizar según los requisitos del usuario. En el proceso de contacto de la varilla magnética con el fluido, la energía magnética interna se perderá irreversiblemente. Cuando la pérdida supera el 30% de la fuerza inicial, es necesario reemplazar la varilla magnética.
Cuando la varilla magnética está en contacto con el fluido, la energía magnética interna se perderá irreversiblemente. La pérdida supera el 30% de la resistencia inicial de la chapa de hierro en la superficie. Cuando la tubería de acero inoxidable está desgastada y rota, es necesario reemplazar la varilla magnética y la varilla magnética que pierde el imán no puede continuar funcionando. Los imanes son generalmente quebradizos y la superficie está recubierta con algo de aceite, lo que provoca una gran contaminación ambiental. Los fabricantes nacionales de varillas magnéticas generalmente trabajan entre 1 y 2 años con cargas pesadas y entre 7 y 8 años con cargas ligeras. Se utiliza principalmente en plásticos, alimentos, protección ambiental, filtración, industria química, energía eléctrica, materiales de construcción, cerámica, medicina, polvos, minería, carbón y otras industrias.
